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为深入贯彻落实省、市生态环境部门关于强化化工园区环境风险防控的部署要求，深刻汲取事故教训。近日，惠安生态环境局部署对园区内各环境风险企业厂内排水系统新一轮专项复核工作。此次行动是在去年专项检查建立问题台账、督促企业整改的基础上，开展的闭环管理“回头看”与效能提升“再深化”，旨在持续巩固泉惠石化工业园区突发水污染事件“三级防控”体系中最为关键的“第一道防线”，系统性提升企业源头防控能力。

帮扶组深入企业一线，以“源头截污、万无一失”为标准，主要聚焦复核企业雨水总排口是否能够正常使用。摒弃了“走过场”，采用“满管承压测试法”对雨水排放口截留设施进行可靠性验证，模拟暴雨、大量消防废水产生等极端工况，真实检验截留设施在极端情况下的密封性能与结构完整性，杜绝“低压密闭、高压泄漏”的风险隐患。

在严格要求的同时，帮扶组发现园区内企业也涌现出一批积极提升本质安全水平的企业典型。通过技术改造，显著增强了第一道防线的可靠性与响应速度：

双重保障，冗余控制：东峻、恒力达、三星、嘉豪、邦丽达等企业已完成雨水总排口的“双阀截留”改造，通过设置物理隔离的双重阀门，实现了关键截留设施的安全冗余，可靠性大幅提升。

智慧升级，快速响应：博纯、峻昌等企业将原有的手动闸阀升级为“手动/电动/远程”一体化控制系统。改造后，阀门启闭时间从原来的近半小时缩短至分钟甚至秒级，实现了在应急情况下通过APP远程快速关闭，确保污染不外泄。

主动防控，强化导流：中化公司更是采用了“泵强排”措施，在雨水监控池安装提升泵，确保事故废水能够被主动、定向抽送至事故应急池，避免了被动漫溢的风险。

在树立先进典型的同时，帮扶组对部分雨水排放口设施简陋、老旧的“后进”企业，采取了“一企一策”的帮扶模式。通过建立专项问题台账，引导企业现场学习标杆企业的成功改造案例，指导其参照制定切实可行的整改方案，并明确整改时限。此举有效解决了企业“想改不会改”的难题，推动园区整体环境风险管理水平实现协同进步。

下一步，惠安生态环境局将持续跟踪整改落实情况，强化日常监管与应急联动，推动园区企业建立健全长效管理机制，筑牢环境安全防线，保障园区生态环境安全稳定。